你还在费时费力的人工测量毛坯板材尺寸吗?如今,Siempelkamp Logistics & Service GmbH 开发的 SicoCam 在线板材测量系统可连续在线测量板材尺寸,SICK 的四台可编程高性能摄像机InspectorP65x 和 SICK AppSpace 参与其中。该系统能够自动计算板材尺寸,并自动调节板锯,这样不仅提高板材的质量、减少了废品数量,还提高了生产效率。另外,工作场所的安全性也有所增加。
提高自动化水平,提供安全方案
长久以来,设备制造商兼装备商 Siempelkamp 和 Egger 都希望找到一种技术解决方案来消除现有切割工艺中严重的安全隐患。“在多对角锯后面人工测量板材尺寸的现有技术解决方案不符合现代安全规范”,Siempelkamp Logistics & Service GmbH 项目主管 Frank Otto 博士如是解释。“另外,我们的多对角锯经常在双锯、三锯或四锯模式下切割,也就是使用两个或多个锯组。手动测量板材的过程以及出现尺寸偏差时手动修正切割值对我们客户而言过于复杂和冗长,更不用说安全方面的问题。”以前卸下的板材需要用卷尺手动检查和放入废品堆。若发现产品尺寸存在偏差,板锯的操作人员必须输入相应修正值对板锯进行调整。然而,在此期间,大量尺寸错误的板材已经进入下级工序。板锯经过调整后,操作人员必须立即取出一块板材并重新测量,若板材仍不符合要求,则操作人员须再次调整板锯。这是一个将持续十五分钟或半个小时的流程。
板材几何结构测量
在刨花板生产中,成型与冲压生产线是整个工艺中至关重要的系统单元。作为设备的核心部件,决定了产品的产量与质量,下游设备的节拍和效率必须与之适应,以免产生瓶颈。例如,板材几何结构测量系统尽可能布置于板锯之后,便于实时测量板材尺寸。Siempelkamp 的 SicoCam 在线板材测量系统可测量板材长度和宽度,还能算出对角线和四个角的角度。这样便可优化刨边和横切并*大限度减少浪费。
SICK AppSpace:自由开发定制化应用
在光电检测,特别是图像处理领域,完全标准化的产品在实现客户定制化需求上往往有其局限性。
凭借 SICK AppSpace 生态系统,SICK 为系统集成商与OEM商提供了基于可编程摄像机和光学传感器开发个性化应用和操作界面的自由。SICK传感器智能专效生活。
本文摘自:网络 日期:2019-04-04