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电极涂布：实现持续均匀涂布，精度需达微米级
西克解决方案：位移传感器 OD5000
特点 & 受益：
测量速度高，频率可达80 kHz；利用UDP接口可实现持续监测；
重复精度低至0.01µm。
边缘纠偏
卷绕机：极片卷绕时如果位置不**，会降低电池芯的质量，削弱电池的能量容量。
西克解决方案：
位移纠偏传感器 OL1
纠偏传感器 AS30
光纤传感器WLL190T和 LL3-TS40
特点 & 受益：
精度可靠，性能稳定；
搭配多种不同精度的纠偏传感器系列，方案整体性价比高。
检测胶带
卷绕机：需检测不同颜色的胶带（半透明或全透明），对电池极片进行定位和切割。
西克解决方案：
色标传感器 KTS Prime
颜色传感器 CSM
色标光纤 KTL180
光泽度传感器 Glare
特点 & 受益：
通过胶带的颜色或对比度特制，稳定地将其与电极涂布、铜箔或铝箔进行区分。；
西克的色标/颜色传感器可支持*高70Khz的响应频率，实现高效的识别与生产。。
存在检测
迷你光电传感器 G2F
特点 & 受益：
迷你外形适用于极小空间；
相对于光纤传感器，无需使用额外的元件，有利于减少总成本，降低调用和安装成本。
极片材料破洞破损检测
自动化测量光栅
特点 & 受益：
工艺流程中可及时检测极片破洞或破损状态；
无需昂贵的相机解决方案，即可在工艺流程中，通过检测箔片上的孔洞来确保实现*高产出质量。
不受环境光干扰，性能稳定，使用简便。
单双张检测
成盒堆垛：堆垛过程中需要检测被拾取的极片的单双张。
西克解决方案：
接近传感器 IDF
超声波传感器 UD18
特点 & 受益：
无论夹具是否抓取了多个电极片和分离器，均可实现可靠检测。；
电极材料示教简单，节省工艺时间。
电芯识别
读码器
特点 & 受益：
外型设计小巧紧凑，分辨率可达1MP，既适用于大尺寸FOV，又适用于小尺寸模式；
自动参数转换功能可提高解码的灵活性和稳定性。
装配装载识别
特点 & 受益：
利用UHF技术可确保检测稳定：支持进行单个物品识别和批量读取；
可在多个生产站点内实现生产工艺识别。
检查电池模组
装配过程中需要存在检测、位置检测、表面状态检测（划痕、胶水…）
西克解决方案：
3D 视觉传感器 Trispector
3D 视觉传感器 Ranger3
特点 & 受益：
性价比*佳的可配置3D检查解决方案：Trispector；
Ranger3: 市面上速度*快的3D相机，运行速率可达46kHz，支持产品线内部新的检查任务。
了解相关资讯请点击：SICK传感器
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本文摘自：网络 日期：2019-10-11